Výrobní proces plastových víček lahví

1. Výrobní proces lisovaných uzávěrů lahví

(1) Lisované uzávěry lahví nemají žádné stopy po otevření materiálu, vypadají krásněji, mají nízkou teplotu zpracování, malé smrštění a přesnější rozměry uzávěrů lahví.

(2) Smíchaný materiál se vloží do lisovacího stroje, materiál se ve stroji zahřeje na přibližně 170 stupňů Celsia, aby se dosáhl poloplastifikovaného stavu, a materiál se kvantitativně vytlačí do formy. Horní a spodní forma se k sobě uzavřou a ve formě se stlačí do tvaru uzávěru lahve.

(3) Lisovaný uzávěr lahve zůstává v horní formě, spodní forma se pohybuje pryč, uzávěr lahve prochází rotujícím diskem a uzávěr lahve se z formy vyjme proti směru hodinových ručiček po vnitřním závitu.

(4) Po lisování víčka lahve jej otočte na stroji a pomocí čepele vyřízněte 3 mm od okraje víčka lahve kroužek proti krádeži, který se skládá z několika bodů spojujících víčko lahve.

2. Proces výroby vstřikovacích uzávěrů lahví

(1) Smíchaný materiál vložte do vstřikovacího stroje, zahřejte jej ve stroji na přibližně 230 stupňů Celsia, aby se dosáhl poloplastifikovaného stavu, vstříkněte jej tlakem do dutiny formy, ochlaďte a tvarujte.

(2) Chlazení uzávěru lahve zkracuje otáčení formy proti směru hodinových ručiček a uzávěr lahve je vymrštěn pod účinkem přítlačné desky, čímž se dokončí automatické spadnutí uzávěru lahve. Použití rotace závitu k vyjmutí z formy může zajistit úplné vylisování celého závitu.

(3) Po odříznutí bezpečnostního kroužku a instalaci těsnicího kroužku do uzávěru lahve se vyrobí kompletní uzávěr lahve.

(4) Po utažení uzávěru lahve se hrdlo lahve zasouvá hluboko do uzávěru lahve a dosahuje těsnění. Vnitřní drážka hrdla lahve a závit uzávěru lahve jsou v těsném kontaktu. Několik těsnicích struktur může účinně zabránit úniku nebo znehodnocení obsahu lahve.


Čas zveřejnění: 23. listopadu 2023