Výhody plastových uzávěrů lahví spočívají v jejich silné plasticitě, malé hustotě, lehké hmotnosti, vysoké chemické stabilitě, diverzifikovaném změně vzhledu, nového designu a dalších vlastností, které jsou ceněny nákupními centry a stále více spotřebitelů mezi obrovským počtem podobných produktů. S rozvojem společnosti a pokrokem vědy a technologie se plastové uzávěry lahví také rychle vyvíjejí. Dnes lze plastové uzávěry lahví rozdělit na vstřikovací uzávěry lahví a uzávěrky lahví s kompresními lisováními podle výrobního procesu. Výrobní proces a charakteristiky různých typů uzávěrů lahví se také velmi liší.
Historie vývoje plastových uzávěrů plastových lahví je obzvláště dalekosáhlé. V dnešní době je mnoho plastových uzávěrů lahví vyrobeno technologií vstřikování. Proces lisování vstřikování je roztavit suroviny, poté je vyplnit do formy, vychladnout je, po celou dobu je zablokovat a oříznout kroužky, aby vytvořily plastové uzávěry lahví. Jeho výhodou je, že design plísní je obzvláště citlivý a může produkovat plastové uzávěry lahví s relativně složitými formami, které jsou vždy oblíbené v nákupních centrech. Nevýhodou však je, že míra využití surovin není vysoká a zvyšují se výrobní náklady.
Lisovaná plastová uzávěrka je v posledních letech novým výrobním procesem plastové uzávěrky. Pro implementaci uzavření a komprese plísní nemusí roztavit všechny suroviny. Výrobní rychlost je rychlá, výnos produktu je vysoký a míra využití surovin je vysoká a výrobní náklady jsou relativně nízké; Její vada je, že není schopna vyrábět komplexní produkty. Obecně plastové uzávěry lahví, které se jednoduše vyrábějí ve velkém množství, budou vyráběny stisknutím.
Čas příspěvku: APR-03-2023