Výhody plastových uzávěrů lahví spočívají v jejich silné plasticitě, malé hustotě, nízké hmotnosti, vysoké chemické stabilitě, rozmanitých změnách vzhledu, neotřelém designu a dalších vlastnostech, které si oblíbily nákupní centra a stále více spotřebitelů z obrovského množství podobných produktů. . S rozvojem společnosti a pokrokem vědy a techniky se rychle rozvíjejí i uzávěry plastových lahví. Dnes lze uzávěry plastových lahví rozdělit na uzávěry lahví pro injekční vstřikování a uzávěry lahví pro lisování podle výrobního procesu. Výrobní proces a vlastnosti různých typů uzávěrů lahví jsou také velmi odlišné.
Historie vývoje uzávěrů plastových lahví je obzvláště dalekosáhlá. V dnešní době se mnoho plastových uzávěrů lahví vyrábí technologií vstřikování. Proces vstřikování spočívá v roztavení surovin, jejich naplnění do formy, ochlazení, vyjmutí z formy a řezání kroužků, aby se vytvořily uzávěry plastových lahví. Jeho výhodou je, že konstrukce formy je obzvláště citlivá a může vyrábět plastové uzávěry lahví s poměrně složitými tvary, které jsou vždy oblíbené v nákupních centrech. Jeho nevýhodou však je, že míra využití surovin není vysoká a výrobní náklady se zvyšují.
Lisovaný uzávěr plastových lahví je v posledních letech nový výrobní proces uzávěru plastových lahví. Není nutné roztavit všechny suroviny k realizaci uzavření formy a stlačení. Výrobní rychlost je rychlá, výtěžnost produktu je vysoká a míra využití surovin je vysoká a výrobní náklady jsou relativně nízké; Jeho nevýhodou je, že nedokáže vyrábět složité produkty. Obecně platí, že uzávěry plastových lahví, které jsou jednoduše vyráběny ve velkém množství, budou vyráběny lisováním.
Čas odeslání: duben-03-2023